유기 전자 패키징 산업의 원자층 증착
애플리케이션
애플리케이션 | 특수한 목적 |
유기 전자 패키징
|
유기발광다이오드(OLED) 등의 패키징 |
작동 원리
원자층 증착 기술의 장점은 ALD 기술의 표면 반응이
이러한 자기 제한을 지속적으로 반복하면 원하는 정확한 두께의 재료를 만들 수 있습니다.
이 기술은 우수한 스텝 커버리지와 넓은 두께 균일성을 가지고 있습니다.지속적인 성장이 나노를 만든다
핀홀이 없고 밀도가 높은 필름 재료.
특징
모델 | ALD-OEP-X-X |
코팅 필름 시스템 | 알2영형삼,TiO2,ZnO 등 |
코팅 온도 범위 | 상온 ~ 500℃ (Customizable) |
코팅 진공 챔버 크기 |
내경: 1200mm, 높이: 500mm(맞춤형) |
진공 챔버 구조 | 고객의 요구 사항에 따라 |
배경 진공 | <5×10-7엠바 |
코팅 두께 | ≥0.15nm |
두께 제어 정밀도 | ±0.1nm |
코팅 크기 | 200×200mm² / 400×400mm² / 1200×1200mm² 등 |
필름 두께 균일성 | ≤±0.5% |
전구체 및 캐리어 가스 |
트리메틸알루미늄, 사염화티탄, 디에틸아연, 순수, 질소 등 |
참고: 맞춤형 생산이 가능합니다. |
코팅 샘플
프로세스 단계
→ 코팅할 기판을 진공 챔버에 넣습니다.
→ 고온 및 저온에서 진공 챔버를 진공화하고 동시에 기판을 회전시킵니다.
→ 코팅 시작: 기판이 순차적으로 동시 반응 없이 전구체와 접촉합니다.
→ 각 반응 후 고순도 질소가스로 퍼지한다.
→ 피막두께가 기준치에 도달하고 퍼징 및 냉각작업이 끝나면 기판 회전을 멈춘다.
진공 파괴 조건이 충족되면 기판을 꺼냅니다.
우리의 장점
우리는 제조업체입니다.
성숙한 과정.
24 근무 시간 이내에 회신하십시오.
우리의 ISO 인증
우리 특허의 일부
수상 내역 및 R&D 자격